精密齒輪齒條加工_云翔機(jī)械質(zhì)量保證<3>蝸輪可以得到精確的很小的轉(zhuǎn)動(dòng),因此蝸輪蝸桿傳動(dòng)常用來作分度用;<4>能自鎖---當(dāng)蝸桿螺旋線升角小于3-6度時(shí),蝸輪蝸桿傳動(dòng)能自鎖(即只能由蝸桿帶動(dòng)蝸輪,蝸輪不能帶動(dòng)蝸桿).缺點(diǎn):

齒輪加工工藝麻煩嗎？ 齒輪加工設(shè)備就找齒輪齒輪加工設(shè)備是用來加工戟齒輪與傘齒輪。

以下安裝實(shí)例分別使用了長度為0.5米、1米、2米的凱賀齒條，比較這三種情況，可看出使用精密齒條的優(yōu)勢(shì)。行程長度：6m，齒條連續(xù)拼接齒條與齒條接頭處的誤差<0.010mm

應(yīng)用MATLAB軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析MATLAB是一種科學(xué)計(jì)算軟件，專門以矩陣的形式處理數(shù)據(jù)利用MATLAB軟件，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

大型龍門數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸，如果將原來6米的驅(qū)動(dòng)軸延長一倍。原先驅(qū)動(dòng)軸采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，但現(xiàn)在加長至12米，依靠滾珠絲杠12米長的驅(qū)動(dòng)是難以實(shí)現(xiàn)；絲桿廠家也難做到高精度，同時(shí)，高精度滾珠絲杠的價(jià)格非常昂貴，那么預(yù)算得大幅度增加。但是機(jī)床對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的精度要求頗高，所以尋求更經(jīng)濟(jì)，更合適傳動(dòng)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)。解決方案：為滿足客戶要求， 驅(qū)動(dòng)組合替代為： 臺(tái)灣凱賀齒條（SHGH6-10）+齒輪(HGL40-M6) +伺服行星減速機(jī)+直線拼接，使用特定的安裝工具調(diào)整齒隙;臺(tái)灣K.H減速箱背隙<1弧分，行星減速機(jī)可有效減少齒條與齒輪之后在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的間隙。

由于塑料齒輪更具有潤滑性和耐磨性能夠減小噪音，降低成本，降低摩擦。

精密齒輪齒條加工_云翔機(jī)械質(zhì)量保證大型龍門數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸，如果將原來6米的驅(qū)動(dòng)軸延長一倍。原先驅(qū)動(dòng)軸采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，但現(xiàn)在加長至12米，依靠滾珠絲杠12米長的驅(qū)動(dòng)是難以實(shí)現(xiàn)；絲桿廠家也難做到高精度，同時(shí)，高精度滾珠絲杠的價(jià)格非常昂貴，那么預(yù)算得大幅度增加。但是機(jī)床對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的精度要求頗高，所以尋求更經(jīng)濟(jì)，更合適傳動(dòng)系統(tǒng)用于驅(qū)動(dòng)。解決方案：為滿足客戶要求， 驅(qū)動(dòng)組合替代為： 臺(tái)灣凱賀齒條（SHGH6-10）+齒輪(HGL40-M6) +伺服行星減速機(jī)+直線拼接，使用特定的安裝工具調(diào)整齒隙;臺(tái)灣K.H減速箱背隙<1弧分，行星減速機(jī)可有效減少齒條與齒輪之后在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的間隙。

齒輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用 例如： 大型龍門數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動(dòng)軸，如果將原來6米的驅(qū)動(dòng)軸延長一倍原先驅(qū)動(dòng)軸采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，但現(xiàn)在加長至12米，依靠滾珠絲杠12米長的驅(qū)動(dòng)是難以實(shí)現(xiàn)；絲桿廠家也難做到高精度，同時(shí)，高精度滾珠絲杠的價(jià)格非常昂貴，那么預(yù)算得大幅度增加。

精密齒輪齒條加工_云翔機(jī)械質(zhì)量保證(1)在滲碳過程中大量的原料氣，通入的絕大部分原料氣排除燃燒掉，從而產(chǎn)生大量的溫室氣體，對(duì)環(huán)境造成污染。(2)采用批量式熱處理，齒輪擺放到料架上。通常，料架的重量占到爐子裝爐量的30%~40%，使料架在加熱和冷卻過程中均造成大量能耗。(3)滲碳過程中，由于氣氛的均勻性及溫度均勻性使各處的起始滲碳時(shí)間不一致，導(dǎo)致齒輪的滲層均勻性及重復(fù)性離散度大，料架的使用壽命和自身的成本大大增加了齒輪的滲碳成本。

斜齒輪使軸的軸承承受徑向和軸向力當(dāng)軸向力變的大了或由于別的原因而產(chǎn)生某些影響時(shí)，那就可以使人字齒輪。